પોમ ડેલ્રિન એસેટલ સી.એન.સી. મશીનિંગ સેવાઓ

પોલિઓક્સિમેથિલિન (પીઓએમ), જેને પોલિઆસેટલ, પોલિઓક્સિમેથિલિન અને પોલિઓક્સિમેથિલિન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીમાંની એક છે, જ્યારે સીએનસી મશીનિંગ ભાગોની વાત આવે છે ત્યારે ઘણા ફાયદા છે. આ પ્લાસ્ટિક તેના ઉત્તમ ગુણધર્મો, ફાયદા અને વિવિધ ઉપયોગોને કારણે ઘણા ઉદ્યોગોમાં લોકપ્રિય છે. તે તેના રાસાયણિક પ્રતિકાર, પરિમાણીય સ્થિરતા, યાંત્રિક તાકાત અને ઓછા ઘર્ષણને કારણે એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશનોમાં વિશ્વસનીય સામગ્રી છે.

તેથી, પીઓએમ સામગ્રી શું છે? શું પીઓએમ સામગ્રીની સી.એન.સી. મશીનિંગ ઉત્પાદન ભાગો માટે યોગ્ય છે? પ્રોસેસિંગ પીઓએમ પર વધુ માહિતી પ્રદાન કરતા હોવાથી વાંચન ચાલુ રાખો

પીઓએમ સામગ્રી શું છે?

પીઓએમ એ વિવિધ ફાયદાકારક ગુણધર્મો સાથે એન્જિનિયરિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક છે. તેની કેટલીક ગુણધર્મોમાં ઉત્તમ કઠિનતા, શક્તિ અને જડતા શામેલ છે. તેમ છતાં તે વિવિધ રંગોમાં બનાવી શકાય છે, તેની ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતા તેને કુદરતી અપારદર્શક સફેદ દેખાવ આપે છે. પીઓએમની ઘનતા 1.410 અને 1.420 ગ્રામ/સે.મી.ની વચ્ચે છે.

પીઓએમ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ ઘણીવાર ચોકસાઇ ભાગો બનાવવા માટે થાય છે જેમાં પરિમાણીય સ્થિરતા, ઉચ્ચ જડતા અને નીચા ઘર્ષણની જરૂર હોય છે. આ નીચા ઘર્ષણ સ્લીવ્ઝ, બેરિંગ્સ અને ગિયર્સ જેવા ઘટકોને ફરતા અથવા સ્લાઇડિંગ માટે આદર્શ બનાવે છે.

ઘણા અન્ય કૃત્રિમ પીઓએમ પોલિમરની જેમ, પીઓએમની રચના થોડી અલગ રાસાયણિક કંપનીઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે જેમાં થોડું અલગ ફોર્મ્યુલેશન હોય છે અને સેલકોન, ટેનાક, ડ્યુરાકોન અને અન્ય જેવા ઘણા બ્રાન્ડ નામો હેઠળ વેચાય છે.

પીઓએમ પ્લાસ્ટિકના ગુણધર્મો

ઘણા ક્ષેત્રોમાં ઉચ્ચ પ્રદર્શન એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક પોલિઓક્સિમેથિલિન (પીઓએમ) નો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે તેની અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે વિવિધ કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે.

નીચા ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર: પોમ પ્લાસ્ટિક તેના ઘર્ષણના ઓછા ગુણાંક માટે stands ભું છે, જે તેમાં આવા ઉત્તમ સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો શા માટે છે તે સમજાવવામાં મદદ કરે છે. ઘટાડેલા ઘર્ષણશીલ પ્રતિકારને લીધે, વસ્ત્રો ઘટાડવામાં આવે છે, એકંદર કાર્યક્ષમતા વધારે છે, અને પ્રવાહી સ્લાઇડિંગ અથવા રોટેશનલ ગતિ પ્રાપ્ત થાય છે.

રાસાયણિક પ્રતિકાર: પીઓએમ ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે જે રાસાયણિક દ્રાવક જેવા પદાર્થો સાથે સંપર્કમાં આવે છે, જેમ કે પંપ ભાગો, સીલ અને બળતણ સિસ્ટમ ઘટકો. આ મોટાભાગે પીઓએમ પ્લાસ્ટિકના રસાયણો, સોલવન્ટ્સ અને ઇંધણની વિશાળ શ્રેણીના ઉત્તમ પ્રતિકારને કારણે છે. તે ઘણા કાર્બનિક રસાયણો, આલ્કોહોલ, તેલ અને નોંધપાત્ર બગાડ વિના ગ્રીસ સાથે સંપર્કનો પ્રતિકાર કરે છે.

નીચા પાણીનું શોષણ અને પરિમાણીય સ્થિરતા: પીઓએમ પ્લાસ્ટિકમાં ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા છે, ભેજ અને તાપમાનના ફેરફારોની પરિસ્થિતિમાં પણ તેનું કદ અને આકાર જાળવી રાખે છે. કારણ કે તે ખૂબ ઓછું પાણી શોષી લે છે, તે ભેજ, વ ping રપિંગ અને અન્ય પરિમાણીય ફેરફારો જેવી ભેજ સંબંધિત સમસ્યાઓ માટે ઓછી સંવેદનશીલ છે. ચોક્કસ સહિષ્ણુતા અને સુસંગત કામગીરીની આવશ્યકતાવાળી એપ્લિકેશનો પણ પીઓએમની પરિમાણીય સ્થિરતા પર ખૂબ આધાર રાખે છે.

પ્રક્રિયામાં સરળતા: પીઓએમ પ્લાસ્ટિકની પ્રક્રિયામાં સરળતા ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સક્ષમ કરે છે. જટિલ ભાગો અને જટિલ ડિઝાઇનનું ઉત્પાદન કરવાનું સરળ બનાવે છે, તે રચવું, મશીન, ચાલુ કરવું અને કવાયત કરવું સરળ છે. આ મિલકતને કારણે, પીઓએમ રેઝિનનો ઉપયોગ ઘણીવાર જટિલ ભૂમિતિ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇની આવશ્યકતા હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે.

ઉત્તમ કમકમાટી/અસર પ્રતિકાર: પીઓએમ પ્લાસ્ટિક ઉત્તમ કમકમાટી પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જેનો અર્થ છે કે તે વિકૃત વિના સતત યાંત્રિક તાણનો સામનો કરી શકે છે. આ લાક્ષણિકતાને કારણે, પીઓએમ ભાગો હજી પણ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે જો તેઓ સતત લોડ અથવા તાણવાળા હોય

કેવી રીતે સીએનસી મશીન પીઓએમ પ્લાસ્ટિક?

સામાન્ય રીતે બે પદ્ધતિઓ હોય છે જેનો ઉપયોગ પીઓએમ ભાગોને મશીન કરવા માટે થઈ શકે છે. પ્રથમ પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો છે. બીજી પદ્ધતિ પૂર્વ મશીનડ પીઓએમ ભાગોને એનિલીંગ કરીને છે.

મશીન પીઓએમ પર, તમારે પહેલા ભાગની સીએડી ફાઇલ જનરેટ કરવાની અને પછી જી-કોડમાં વધુ રૂપાંતર માટે તેને સીએએમમાં ​​કન્વર્ટ કરવાની જરૂર છે જે સીએનસી મશીન ટૂલ્સ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. આગળનું પગલું એ મશીન ટૂલ પર પ્લેસમેન્ટ માટે પીઓએમ વર્કપીસને ચોક્કસ કદમાં કાપવાનું છે. પીઓએમ વર્કપીસને યોગ્ય કદમાં કાપી નાખ્યા પછી, તે મશીન ટૂલ પર મૂકવામાં આવે છે અને પ્રક્રિયા દરમિયાન આગળ વધતી નથી તેની ખાતરી કરવા માટે ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરીને ઠીક કરવામાં આવે છે.

તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે પીઓએમ વર્કપીસ નિશ્ચિતપણે સ્થિતિમાં રાખવામાં આવે છે કારણ કે સીએનસી કટીંગ ટૂલ્સ પ્રીસેટ કોઓર્ડિનેટ હલનચલનનો ઉપયોગ કરે છે અને વર્કપીસ પોઝિશન અથવા ગોઠવણીમાં કોઈપણ ફેરફારો ભાગની ગુણવત્તાને નકારાત્મક અસર કરી શકે છે.

પીઓએમ વર્કપીસ સ્થિર છે તેની ખાતરી કર્યા પછી, સીએનસી મશીન ટૂલ પર નિશ્ચિત વ્યાવસાયિક કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ વર્કપીસમાંથી સામગ્રીને દૂર કરવા માટે થાય છે. ભલામણ કરેલ કટીંગ ટૂલ એ સામાન્ય હેતુ ફ્લેટ એન્ડ મિલ છે કારણ કે પ્લાસ્ટિકની પ્રક્રિયા કરતી વખતે તે વધુ કાર્યક્ષમ છે.

છેવટે, સી.એન.સી. મશીનને વારંવાર વેક્યુમ કરે છે જ્યારે મશિનિંગ પીઓએમ ખાતરી કરે છે કે સામગ્રીમાંથી કાટમાળ મિલિંગ કટરને ભરાય નહીં.