પીઓએમ સીએનસી મશિન ભાગ કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક એસેટલ ડેલ્રિન

પોલિઓક્સિમેથિલિન (પીઓએમ), જેને પોલિઆસેટલ, પોલિઆસેટાલ્ડિહાઇડ અને પોલિફોર્મેલ્ડીહાઇડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાંની એક છે જે સીએનસી મશિન ભાગોની વાત આવે ત્યારે ઘણા ફાયદા આપે છે. આ પ્લાસ્ટિક તેના બાકી ગુણધર્મો, ફાયદા અને વિવિધ ઉપયોગોને કારણે ઘણા ઉદ્યોગોમાં લોકપ્રિય છે. તે રાસાયણિક પ્રતિકાર, પરિમાણીય સ્થિરતા, યાંત્રિક તાકાત અને ઓછા ઘર્ષણને કારણે એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશનો માટે વિશ્વસનીય સામગ્રી છે.

તેથી, પીઓએમ સામગ્રી શું છે અને સીએનસી મશિનિંગ પીઓએમ સામગ્રી ઉત્પાદન ભાગો માટે યોગ્ય છે? અમે મશીનિંગ પીઓએમ પર વધુ માહિતી પ્રદાન કરીએ છીએ તેમ વાંચો.

પીઓએમ સામગ્રી શું છે?

પીઓએમ એ વિવિધ ફાયદાકારક ગુણધર્મો સાથે એન્જિનિયરિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક છે. તેની કેટલીક ગુણધર્મોમાં ઉત્તમ કઠિનતા, શક્તિ અને જડતા શામેલ છે. તેમ છતાં તે વિવિધ રંગોમાં બનાવી શકાય છે, તેની ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતા તેને કુદરતી અપારદર્શક સફેદ દેખાવ આપે છે. પોમની ઘનતા 1.410 અને 1.420 ગ્રામ/સે.મી.

પીઓએમ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ ઘણીવાર ચોકસાઇવાળા ભાગો બનાવવા માટે થાય છે જેમાં પરિમાણીય સ્થિરતા, ઉચ્ચ જડતા અને નીચા ઘર્ષણની જરૂર હોય છે. આ નીચા ઘર્ષણને સ્લીવ્ઝ, બેરિંગ્સ અને ગિયર્સ જેવા ભાગોને ફરતા અથવા સ્લાઇડિંગ માટે આદર્શ બનાવે છે.

ઘણા અન્ય કૃત્રિમ પીઓએમ પોલિમરની જેમ, પીઓએમ ઘણી બધી રાસાયણિક કંપનીઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ થોડો અલગ ફોર્મ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરે છે અને સેલકોન, ટેનાક અને ડ્યુરાકોન જેવા ઘણા બ્રાન્ડ નામો હેઠળ વેચાય છે.

પોમ પ્લાસ્ટિકની ગુણધર્મો

ઉચ્ચ પ્રદર્શન એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક પોલિઓક્સિમેથિલિન (પીઓએમ) ઘણા ક્ષેત્રોમાં વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે તેની અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે વિવિધ કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે.

નીચા ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર: પોમ પ્લાસ્ટિક તેના ઘર્ષણના ઓછા ગુણાંક માટે stands ભું છે, જે તેમાં આવા ઉત્તમ સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો શા માટે છે તે સમજાવવામાં મદદ કરે છે. ફ્લુઇડ સ્લાઇડિંગ અથવા રોટરી ગતિ ઘટાડેલા ઘર્ષણ પ્રતિકાર, નીચા વસ્ત્રો અને એકંદર ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાને કારણે પ્રાપ્ત થાય છે.

રાસાયણિક પ્રતિકાર: પીઓએમ આદર્શ રીતે એવા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે કે જે રાસાયણિક દ્રાવક જેવા પદાર્થો સાથે સંપર્કમાં આવે છે, જેમ કે પમ્પ પાર્ટ્સ, સીલ અને ફ્યુઅલ સિસ્ટમ ઘટકો. આ મોટાભાગે પીઓએમ પ્લાસ્ટિકના રસાયણો, સોલવન્ટ્સ અને ઇંધણની વિશાળ શ્રેણીના ઉત્તમ પ્રતિકારને કારણે છે. તે નોંધપાત્ર બગાડ વિના ઘણા કાર્બનિક રસાયણો, આલ્કોહોલ, તેલ અને ગ્રીસ સાથે સંપર્કનો પ્રતિકાર કરી શકે છે.

નીચા પાણીનું શોષણ અને પરિમાણીય સ્થિરતા: પીઓએમ પ્લાસ્ટિકમાં ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા હોય છે, ભેજ અને તાપમાનમાં પરિવર્તનની પરિસ્થિતિમાં પણ તેમનું કદ અને આકાર જાળવી રાખે છે. કારણ કે તે ખૂબ જ ઓછું પાણી શોષી લે છે, તે ભેજ, વ ping રપિંગ અને અન્ય પરિમાણીય ફેરફારો જેવી ભેજ સંબંધિત સમસ્યાઓ માટે ઓછી સંવેદનશીલ છે. ચોક્કસ સહિષ્ણુતા અને સુસંગત કામગીરીની આવશ્યકતાવાળી એપ્લિકેશનો પણ પીઓએમની પરિમાણીય સ્થિરતા પર ખૂબ આધાર રાખે છે.

મશીનિંગની સરળતા: પીઓએમ પ્લાસ્ટિકની મશીનિંગની સરળતા ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને શક્ય બનાવે છે. જટિલ ભાગો અને જટિલ ડિઝાઇન બનાવવાનું સરળ બનાવે છે, તે ઘાટ, મશીન, વળાંક અને કવાયત કરવી સરળ છે. આ મિલકતને કારણે, પીઓએમ રેઝિનનો ઉપયોગ ઘણીવાર એપ્લિકેશનોમાં થાય છે જેને જટિલ ભૂમિતિ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય છે.

ઉત્તમ કમકમાટી/અસર પ્રતિકાર: પીઓએમ પ્લાસ્ટિક ઉત્તમ કમકમાટી પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જેનો અર્થ છે કે તે વિકૃત વિના સતત યાંત્રિક તાણનો સામનો કરી શકે છે. આ મિલકતને લીધે, પીઓએમ ભાગો સતત લોડિંગ અથવા તાણને આધિન હોય ત્યારે પણ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરવાનું ચાલુ રાખે છે.

સીએનસી મશીન પીઓએમ પ્લાસ્ટિક કેવી રીતે કરવું?

સામાન્ય રીતે બે પદ્ધતિઓ હોય છે જેનો ઉપયોગ પીઓએમ ભાગોને મશીન કરવા માટે થઈ શકે છે. પ્રથમ માનક મશીનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને છે. બીજી પદ્ધતિ એ પીઓએમ ભાગને એનિલીંગ કરીને છે જે પૂર્વ મશીન કરવામાં આવી છે.

મશીન પીઓએમ માટે, તમારે પહેલા ભાગની સીએડી ફાઇલ જનરેટ કરવાની જરૂર છે, જે પછી જી-કોડમાં વધુ રૂપાંતર માટે સીએએમમાં ​​રૂપાંતરિત થાય છે જે સીએનસી મશીન દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે. આગળનું પગલું એ પીઓએમ વર્કપીસને મશીન પર પ્લેસમેન્ટ માટે ચોક્કસ કદમાં કાપવાનું છે. પીઓએમ વર્કપીસને યોગ્ય કદમાં કાપ્યા પછી, તે મશીન ટૂલ પર મૂકવામાં આવે છે અને મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આગળ વધતું નથી તેની ખાતરી કરવા માટે ફિક્સરનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.

તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે પીઓએમ વર્કપીસ નિશ્ચિતપણે સ્થિતિમાં રાખવામાં આવે છે કારણ કે સીએનસી કટીંગ ટૂલ પ્રી-સેટ કો-ઓર્ડિનેટ્સનો ઉપયોગ કરીને ચાલ કરે છે અને વર્કપીસની સ્થિતિ અથવા ગોઠવણીમાં કોઈપણ ફેરફાર ભાગની ગુણવત્તા પર નકારાત્મક અસર કરી શકે છે.

પીઓએમ વર્કપીસ સ્થિર છે તેની ખાતરી કર્યા પછી, સીએનસી મશીન પર નિશ્ચિત વિશિષ્ટ કટીંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને વર્કપીસમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. ભલામણ કરેલ કટીંગ ટૂલ એ સામાન્ય હેતુવાળા ફ્લેટ-એન્ડ મિલિંગ કટર છે, કારણ કે જ્યારે મશીનિંગ પ્લાસ્ટિક હોય ત્યારે તે વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે.

છેવટે, સી.એન.સી. મશીનને વારંવાર વેક્યુમ કરે છે જ્યારે મટિનિંગ પી.ઓ.એમ. ખાતરી કરે છે કે સામગ્રીનો કાટમાળ મિલિંગ કટરને ભરાય નહીં.